Tips għall-użu ta 'ċentru tal-magni vertikali b'ħames assi jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:
Alignment tal-Programm Oriġini:
Alignment tal-koordinat z: Il-valur tal-koordinat z tal-għodda ġeneralment jitkejjel bl-użu ta 'blokka ta' l-issettjar tal-għodda. Fil-modalità manwali, aqleb l-iskrin għall-wiri tal-koordinati mekkaniċi, poġġi l-blokka tal-issettjar tal-għodda fuq il-biċċa tax-xogħol, u aġġusta l-pożizzjoni Z tal-magħżel tal-għodda tal-magna biex tagħmel l-issettjar tal-għodda blokka tikkuntattja l-wiċċ tat-tarf jew il-ponta tal-għodda. F'dan iż-żmien, il-punt ta 'kuntatt huwa l-oriġini tal-programm fid-direzzjoni z.
Alignment tal-koordinat XY: Tista 'tuża indikatur tal-arloġġ u Finder Edge biex tallinja l-oriġini tal-programm tal-pjan XY. Għal biċċiet tax-xogħol rettangolari jew li jduru, huwa ġeneralment irrakkomandat li jsib it-tarf ċentrifugali. Daħħal il-programm rilevanti fil-modalità semi-awtomatika biex iddawwar it-tarf li jsib, u mbagħad uża impulsi manwali biex issib il-valuri tal-koordinati korrispondenti tal-punti baxxi u għoljin tal-biċċa tax-xogħol, u daħħalhom fis-sistema ta 'kontroll numeriku CNC. Għal biċċiet tax-xogħol li jduru, huwa adattat biex jintuża indikatur tal-arloġġ għall-allinjament, u aġġusta l-assi tal-magħżel taċ-ċentru tal-magni vertikali biex tagħmilha koassjali mal-assi tax-xogħol.
Ir-realizzazzjoni tal-magni tal-preċiżjoni għolja :
Il-kontroll tal-linja ta 'ħames assi indipendenti: iċ-ċentru tal-magni vertikali b'ħames assi jikseb sinkronizzazzjoni u koordinazzjoni preċiżi permezz tal-kontroll tal-konnessjoni ta' ħames assi indipendenti (tliet assi lineari X, Y, Z u żewġ assi li jduru A, B jew C) biex tlesti l-magni ta 'uċuħ mgħawġa kumplessi u forom irregolari.
Ippjanar tal-mogħdija tool: L-operatur jeħtieġ li juża softwer tal-manifattura megħjuna mill-kompjuter (CAM) biex jipprogramma l-partijiet u jiġġenera l-aħjar triq tal-għodda, billi jqis it-tul, id-dijametru, il-parametri tal-qtugħ tal-għodda, u l-forma u l-proprjetajiet tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol.
Tool Control Control: Billi taġġusta l-qagħda tal-għodda, l-ottimizzazzjoni tal-proċess tal-magni, iżżomm l-għodda fl-aħjar angolu tal-qtugħ il-ħin kollu, tevita kuntatt li ma taqbadx, u b'hekk ittejjeb il-ħajja tal-għodda u l-kwalità tal-magni.
Disinn u Manifattura ta 'l-Equipment: L-adozzjoni ta' l-istruttura ta 'l-għodda tal-magna ta' saħħa għolja u l-istruttura tal-kolonna, tagħżel komponenti ewlenin ta 'kwalità għolja bħal magħżel, mutur, sewwieq, u kamin tal-ballun ta' preċiżjoni għolja, gwida lineari u sistema ta 'trasmissjoni tal-assi li jdur biex tnaqqas it-tneħħija tal-moviment u l-iżball. Monitoraġġ u aġġustament tal-ħin tal-ħin Jekk iseħħu kundizzjonijiet anormali, bħal xedd tal-għodda, deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol, eċċ., Is-sistema CNC toħroġ allarm fil-ħin, u l-operatur jista 'jagħmel aġġustamenti korrispondenti.
Operation passi:
Preparazzjoni Qabel ma tibda up: Iċċekkja l-ambjent u t-tagħmir tax-xogħol biex tiżgura li l-provvista tal-enerġija u l-pressjoni tal-arja huma stabbli.
Power-on Operation: Ibda t-tagħmir, irritorna kull assi għall-oriġini, u żgura eżekuzzjoni preċiża ta 'struzzjonijiet.
Workpiece u Preparazzjoni tal-Għodda: Poġġi l-biċċa tax-xogħol sew fuq il-bank tax-xogħol u mormiha, agħżel għodda xierqa u żgura li hija installata sew.
Pgramming u l-issettjar tal-parametri: Ikteb programm skont il-forma, id-daqs u r-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol, u stabbilixxa parametri raġonevoli.
Start Processing: Ibda l-ipproċessar wara l-konferma, tissorvelja l-proċess tal-ipproċessar f'ħin reali, u aġġusta l-kundizzjonijiet anormali fil-ħin.
